淺析聚氨酯管殼的發泡工藝
更新時間：2022-04-24 點擊次數：240次
今天來給大家說一下
聚氨酯管殼的配方工藝還有他的優點及技術：
1、 聚氨酯現場發泡技術優點：在現場發泡，噴涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是 一整體，沒有接縫，冷損失減少，面且施工效率高，易于達到質量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。
2、 聚氨酯現場發泡施工工藝原理聚氨酯泡清沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚全反應能生成胺基甲酸酯，即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨酯泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑，交聯劑、發泡劑、泡沫穩定劑等 ，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍內或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發生反應，在5-10S內起泡生成泡沫塑料，并固化成型。
3、 聚氨酯管殼發泡工藝：
噴涂法：按本配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設備上發泡成型。
灌注法:將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發泡成型。
聚氨酯現場發泡施工注意事項在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應控制反應發泡時間，使攪拌后的混合物料呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中，將會產生較大的膨脹力，應對灌注夾層或模型做適當的加固。
